بلاگ

04 مه کندن و تمیز کردن درزگیر سیلیکونی

درزگیر سیلیکونی انواع متنوعی دارد و می‌توان بر سطوح مختلفی ازجمله برای محافظت از کاشی حمام یا آب بندی پنجره از آن استفاده کرد. اگر چه این نوع درزگیر باوجود کیفیت بالا و درصورت لزوم (درصورت استفاده از محصولات با کیفیت) نیازمند بازسازی و یا جایگزینی است و هنگامی که درزگیر شروع به شل شدن، ترک خوردن و کنده شدن، کند باید آن را با کاتر یا تیغ بکنید.

 کندن درزگیر سیلیکونی از کاشی حمام

دوش و وان را تمیز کنید

وسایل شخصی و سایر وسایل حمام را از وان خارج کنید و آن‌ها را جایی دور از دسترس قرار دهید. کاشی‌ها را با تمیز کننده بشویید.

• تکه پارچه‌ای را برای تمیز کردن انتخاب کنید که، بدون آنکه بقایایی بر جای گذارد کف‌ها را پاک کند.
• همچنین برای تمیز کردن کاشی‌ها، می‌توانید از مایع ظرفشویی و آب گرم استفاده کنید.

از کاتر یا تیغ برای ایجاد برش بر یک طرف درزگیر استفاده کنید

کاتر را طوری نگه دارید که نزدیک دیوار در انتهای سیلیکون قرار گیرد و کاتر را در طول درزگیر به طور کامل بکشید.

• به آرامی برش دهید و مراقب باشید دیوار خراشیده نشود.
• تمامی درزگیر را برش نزنید. هدف فقط شل شدن لبه درزگیر است. با نوک کاتر یک برش کم عمق بزنید.
• مرحله قبل را در سر دیگر همان درزگیر تکرار کنید. کاتر را در امتداد طول درزگیر نزدیک جایی که سیلیکون به کاشی چسبیده بکشید البته باز هم مراقب باشید دیوار خراشیده نشود.

سر درزگیر سیلیکونی که شل شده است را نگه دارید

درزگیر را به سمت بالا و دور از کاشی بکشید تا کنده شود. با این کار سیلیکونی که درز را پر کرده است به همراه بخشی که می‌بینید، کنده خواهد شد. اگر درزگیر مقاوم بود از کاردک برای کندن آن استفاده کنید.

درزگیر باقیمانده را از درزها جدا کنید

با احتیاط از کاتر یا کاردک برای کندن قسمت‌های باقیمانده استفاده کنید. کاتر را با زاویه روی کاشی قرار دهید. برای این کار زمان بگذارید تا از خراشیدن و صدمه زدن به کاشی جلوگیری شود.

• این مراحل را برای درزهای دیگری که می‌خواهید تمیز شود، تکرار کنید. برای این کار زمان بگذارید و با احتیاط کار را ادامه دهید.

کاشی را تمیز کنید تا همه باقیمانده درزگیر از آن جدا شود

اسکاچ را به استون آغشته کنید و آن را روی کاشی‌های حمام بکشید. ممکن است برای خلاصی از باقیمانده‌های سفت‌تر لازم باشد محکم‌تر دستتان را بکشید.

• اگر استون ندارید می‌توانید از ایزوپروپیل الکل یا الکل معدنی استفاده کنید.

• از مخلوط 3/1 پیمانه سفید کننده و 4 لیتر آب، برای از بین بردن قارچ‌ها و کپک‌ها استفاده کنید. قبل از اینکه درزگیر جدید را بزنید، صبر کنید تا کاشی‌ها کاملا خشک شوند.

کندن درزگیر سیلیکونی از شیشه

برای کندن درزگیر از سطح شیشه از تیغ استفاده کنید

لبه تیغ را بر روی قسمتی که درزگیر به شیشه چسبیده قرار دهید. به تیغ فشار آورید و کندن درزگیر را شروع کنید.

• هنگام استفاده از تیغ احتیاط کنید تا شیشه را نخراشید یا دست خود را نبرید.

اگر سیلیکون به راحتی با تیغ کنده نشد از حرارت سشوار برای کندن آن استفاده کنید

سشوار را بر روی حرارت بالا بگذارید و سر آن را به سمت قسمتی که سیلیکون به سختی جدا می‌شود، بگیرید. چند لحظه بعد، با خراشیدن آن قسمت امتحان کنید که سیلیکون برای ادامه کارتان به اندازه کافی نرم شده یا خیر. خراشیدن درزگیر را ادامه دهید تا بیشتر آن کنده شود.

باقیمانده درزگیر را با اسفنج آغشته به الکل تمیز کنید

اسفنج را به ایزوپروپیل الکل یا الکل معدنی آغشته کنید و به آرامی شیشه را پاک کنید.

• اگر هنوز بخش زیادی از درزگیر باقیمانده است، مجدد سراغ استفاده از حرارت و خراشیدن آن بروید.
• بعد از اینکه تمام درزگیر کنده شد از تکه پارچه‌ای آغشته به ایزوپروپیل الکل برای تمیز کردن شیشه استفاده کنید.

کندن درزگیر سیلیکونی از چوب

اگر به این خاطر که درزگیر کهنه شده است، می‌خواهید آن را بکنید و با درزگیر جدید جایگزین کنید، احتمال زیادی دارد که قسمت‌های شل شده به راحتی کنده شود. پس هر تکه‌ای که به راحتی با دست جدا می‌شود، بکنید.

از سشوار برای گرم کردن باقیمانده درزگیر استفاده کنید

این کار درزگیر را نرم و کندن آن را راحت‌تر می‌کند. از حرارت بیش از حد استفاده نکنید زیرا در پایان می‌تواند به چوب آسیب برساند.

بقیه درزگیر را با تیغ بتراشید

تیغ را با زاویه ملایم قرار دهید تا به سطح چوب صدمه نزند. تکه بزرگی از درزگیر را با تیغ جدا کنید. از دست هایتان یا ابزار انبری برای کندن کامل درزگیر استفاده کنید.

باقیمانده درزگیر را با محلول تمیز کننده سیلیکون، استون یا الکل پاک کنید

با خواندن دستورالعمل روی ظرف محلول شروع کنید. سپس محلول تمیز کننده را بر روی قسمتی که تازه تراشیده‌اید بکشید و با یک پارچه مرطوب آن را پاک کنید.

• از رطوبت زیاد استفاده نکنید زیرا این کار می تواند به چوب آسیب برساند.
• قبل از اینکه شروع کنید، محلول تمیز کننده سیلیکون، استون یا الکل را روی قسمت کوچکی از چوب امتحان کنید تا مطمئن شوید به چوب آسیب نمی زند یا رنگ آن را نمی برد.

سطح چوب را با یک محلول تمیز کننده چوب پاک کنید

این کار چوب را تمیز نگه داشته و از صدمه دیدن محافظت می‌کند. سطح تمیز برای بتونه کردن، رنگ زدن، لکه گیری یا جلا زدن ضروری است.

منبع: https://www.wikihow.com/Remove-Silicone-Sealant

15 مارس چه حلالی سیلیکون را پاک می‌کند؟

سیلیکون به دشوار پاک شدن از سایر سطوح معروف است.

برای جداکردن آن از روی سطح اغلب باید چندین بار آن را بتراشید که می‌تواند بسیار پرزحمت باشد. همچنین برای این امر می‎توانید محصولات صنعتی پاک کننده سیلیکون تهیه کنید، البته برای استفاده خانگی ایمن نیستند. در عوض می‎توانید از انتخاب‎های ایمن‎تری، که در حال حاضر هم در دسترس شماست، استفاده کنید.

پاک کننده درزگیر سیلیکونی

درزگیرهای سیلیکونی سال‎ها دوام می‎آورند، البته به مرور کهنه و فرسوده می‎شوند و لازم است قبل از استفاده از درزگیر جدید آن را از سطح جدا کنید. هر کس تا به حال این کار را انجام داده می‎داند که بعضی از حلال‎های خانگی درزگیر سیلیکونی را نرم می‎کند ولی هیچ کدام آن را حل نمی‎کند. راهکار معمول برای پاک کردن سیلیکون، نرم کردن درزگیر با حلال‎های متنوع و سپس کندن آن با چاقو یا جدا کردنش با انبردست است. بعد از اینکه درزگیر کنده شد معمولا با تکه‎ای پارچه آغشته به همان حلال، باقی مانده چسب تمیز می‎شود.

حلال‎های نرم کننده

یک گزینه در دسترس که به نرم شدن سیلیکون کمک می‎کند، اسپریت‎های معدنی است که برای جدا کردن سیلیکون از سطوح سخت مثل کاشی، سنگ مرمر و بتون مناسب است. برای جدا کردن آن از سطوح پلاستیکی و از سطوح رنگ شده باید از الکل ایزوپروفیل، که به این سطوح صدمه‌ای نمی‎زند، استفاده کرد. الکل‎های معمول که در خانه استفاده می‎شوند به اندازه کافی برای این کار قوی نیستند؛ به جای آن از الکل صنعتی ایزوپروفیل با خلوص 99 درصد استفاده کنید.

حلال‎های دیگر سیلیکون، تولوئن و زایلین است. همیشه توجه داشته باشید حلالی انتخاب کنید که با جنس سطحی که تمیز می‎کنید سازگار باشد. قبل از اینکه حلال را روی سطح وسیعی بکشید روی نقطه‎ای که قابل رویت نباشد تست کنید تا مطمئن شوید که باعث خرابی آن نمی‎شود. مهم است که راهنمای محصول را مطالعه کنید و دستورالعمل و اخطارهای آن را دنبال کنید و در زمان استفاده از حلال، تهویه هوا مناسب باشد.

درزگیر سیلیکون بویی شبیه به بوی سرکه دارد و مثل سرکه حاوی استیک اسید است. پس سرکه سفید هم حلالی است که می‎توانید برای نرم کردن سیلیکون از آن استفاده کنید. ممکن است به خوبی اسپریت‎های معدنی یا الکل عمل نکند ولی برای سطوحی که درزگیر به آن چسبیده ضرر کمتری دارد و با خیال راحت‌تر می‎توان سیلیکون را با سرکه تمیز کرد.

کندن درزگیر سیلیکونی

حلال‎هایی مثل سرکه یا اسپریت‎های معدنی، حتی حلال‎های قوی‎تری مثل تینر، باعث متورم شدن و باد کردن درزگیر سیلیکونی می‎شود؛ در نتیجه چسب آن شل شده و باعث می‎شود درزگیر راحت‌تر با چاقو از سطحی که به آن چسبیده کنده شود.

برای درزگیرهای سخت و سفت می‎توانید چند بار از حلال استفاده کنید یا تکه پارچه‎ای را به حلال آغشته کنید و پارچه را روی درزگیر قرار دهید. وقتی که چسب درزگیر نرم شد چاقوی تیزی را تا جایی که ممکن است به سطحی که درزگیر به آن چسبیده نزدیک کنید و آن را ببرید. موثرترین روش این است که به صورت ریسمانی آن را بکشید تا درزگیر جدا شود، وقتی که جدا شد معمولا لایه نازکی از چسب باقی می‎ماند.

پاک کردن باقی مانده چسب

باقی مانده چسب که بعد از کندن درزگیر می‎ماند، می‎تواند مانع چسبیدن درزگیر جدید شود پس باید کاملا تمیز شود. تمیز کردن آن با کشیدن سنباده یا اسکاچ راهکار خوبی نیست زیرا درزگیر فرم گلوله‎های کوچکی به خود می‎گیرد و به هم می‎چسبد. بهترین راه این است که باقی مانده چسب را با کمی الکل بیشتر، اسپریت معدنی یا سرکه آغشته کنید تا نرم شود و بعد با چاقو یا کاتر بکنید. این کار را ادامه دهید تا باقی مانده چسب به طور کامل کنده شود.

منبع: https://www.hunker.com/12623575/what-solvent-will-clean-silicone

10 مارس کندن درزگیر سیلیکونی بدون مواد شیمیایی

کندن راحت درزگیر سیلیکونی بدون مواد شیمیایی

چطور درزگیر سیلیکونی را بدون استفاده از پاک‎کننده شیمیایی از سطح جدا کنیم؟

این سوال وقتی به ذهنم خطور کرد که درزگیر بین کانتر آشپزخانه و کاشی‎ها، مرتب جدا می‎شدند.

مطمئنا آخرین چیزی که می‎خواهیم این است که، کانتر گران قیمت آشپزخانه به خاطر درزگیر سیلیکونی چند هزار تومانی خراب شود.

راهکار من این است: استفاده از سشوار و کاتر

این ایده را برای این مطرح می‎کنم که عالی عمل می‎کند.

وسایلی که لازم داریم:

• سشوار
• کاتر
• دستکش ظرفشویی
• سفیدکننده
• سطل
• ابزار درزگیری (برند هومکس)
• ظرف برای ریختن درزگیرهای کنده شده

مطمئن باشید که این راهکار خیلی راحت خواهد بود.

شروع کنیم!

کندن درزگیر سیلیکونی با سشوار

اخطار: اگر درزگیر سیلیکونی بین دو تا پلاستیک قرار گرفته (مثلا وان آکریلیک و اتاقک دوش) خیلی مراقب باشید که حرارت سشوار خرابشان نکند؛ منظورم این است که مثل تافی آب نشوند.

بیشترین درجه گرمایش سشواری که من استفاده می‎کنم 212 درجه فارنهایت معادل 100 درجه سانتی‎گراد است.

شک دارم که این دما پلاستیک وان و اتاقک دوش را خراب کند، ولی با این حال خیلی مراقب باشید.

(اگر درزگیر سیلیکونی بین کانتر و کاشی باشد چندان نگران نباشید که دمای بالا چیزی را خراب کند.)

برای این کار بهتر است که از کمترین درجه موثر حرارت سشوار استفاده کنیم. منظورم این است که کمترین درجه سشوار را که کمک می‎کند درزگیر سیلیکونی جدا شود، امتحان کنید.

در نهایت اگر نتیجه نداد درجه متوسط و بالای سشوار را امتحان کنید.

20 تا 25 سانتی‎متر از درزگیر را برای 30 تا 40 ثانیه با سشوار حرارت دهید و بعد آن را با کاتر جدا کنید.

مطمئن شوید که تمام درزگیر را کنده‎اید وگرنه سیلیکون جدید به درستی نمی‎چسبد.

ابزارهای دیگری هم هست که می‎توان برای کندن درزگیر سیلیکونی استفاده کرد.

یکی از آن‌ها، ابزار کندن درزگیر پلاستیکی است. برای تازه‎کارهایی که خودشان می‎خواهند اقدام به این کار کنند ابزار خوبی است و نوک زاویه‎دار آن برای کندن درزگیر سیلیکونی گوشه‎ها بسیار مناسب است.

چطور باقی مانده درزگیر کپک زده سیلیکونی را تمیز کنیم

اگر درزگیر فاسد شده و نگران باقی‎مانده قارچ‎ها هستید این کارها را انجام دهید:

1. محل درزگیر که کنده‎اید را با آب گرم بشوید.
2. ¾ فنجان سفیدکننده را به 4 لیتر آب گرم اضافه کنید.
3. با یک اسفنج آغشته به محلول سفیدکننده، سطحی که مشکوک به کپک است بشویید.
4. اجازه دهید سفیدکننده 5 دقیقه روی آن سطح باقی بماند.
5. بعد با آب گرم بشویید و اجازه دهید با دمای هوا خشک شود.

بله درست است عنوان این مقاله “بدون مواد شیمیایی” است ولی فقط برای کندن درزگیر سیلیکونی کپک مشکل دیگری است و محلولی مثل سفیدکننده تضمین‎کننده از بین رفتنش است.

اگر گاز سفیدکننده اذیتتان می‎کند حتما از ماسک مناسب مواد شیمیایی استفاده کنید.

اگر سشوار و کاتر داشته باشید کل این کار برایتان هزینه‎ای نخواهد داشت و فقط وقت و حوصله می‎خواهد.

منبع: https://www.homerepairtutor.com/easily-remove-silicone-caulk/

02 مارس چطور برچسب را از روی ظروف پلاستیکی جدا کنیم؟

جداکردن برچسب تبلیغاتی کالا از روی ظروف حاوی محصول به نظر خیلی ساده می‎آید اما ممکن است به طور کامل یا قسمتی ازآن سرجایش باقی بماند. دلیلش این است که بسیاری از تولیدکنندگان برجسته، از چسب‎های قوی برای نگهداشتن برچسب‎ها بر روی ظرف محصول استفاده می‎کنند. برای کندن برچسب و تمیز کردن باقی‎مانده چسب، راهکارهای متعددی از کره بادام زمینی تا زدن الکل وجود دارد.

روش 1

استفاده از روغن‎ خوراکی

1. برچسب را در روغن خوراکی بخیسانید. پلاستیک را 12 تا 24 ساعت در ظرف روغن خوراکی غوطه‎ور سازید. روغن کانولا (نباتی مایع) یا هر روغن دیگری به برچسب رسوخ می‎کند و چسب را نرم می‎کند و راحت‌تر کنده می‎شود. اگر اولین بار نتیجه نداد می‎توانید این روش را تکرار کنید و بعد برچسب را به آرامی با تیغ بکنید. اگر نمی‎توانید محصولی که برچسب به آن چسبیده را در روغن غوطه‎ور کنید می‎توانید روغن خوراکی را روی آن اسپری کنید.به راحتی می‎توانید با استفاده از مواد مختلفی برچسب را از روی پلاستیک سخت یا شیشه جدا کنید. مثل زدن الکل، محلول پاک کننده گریس، کره بادام زمینی یا ترکیب جوش شیرین و روغن زیتون. یکی از این مواد را به برچسب چسبیده به پلاستیک بزنید و چند دقیقه صبر کنید تا رسوخ کند و بعد با یک پارچه بر روی آن بکشید تا برچسب کنده شود.
2. کره بادام زمینی را بر روی برچسب بزنید. روغن موجود در کره بادام زمینی بسیاری از چسب‎ها را تجزیه می‎کند. برچسب را با لایه نازکی از کره بادام زمینی بپوشانید، هر نوع بادام زمینی که باشد فرقی نمی‎کند. چند دقیقه صبر کنید و بعد با اسفنج و کف آب گرم آن را پاک کنید.
3. از سس مایونز استفاده کنید. روغن موجود در مایونز، چسب محکمی که از برچسب باقی مانده را تجزیه می‎کند. از هر نوع سس مایونزی می‎توانید برای پاک کردن استفاده کنید. کمی مایونز را روی باقی مانده چسب بکشید. بگذارید 15 دقیقه بر روی آن بماند. سپس با پارچه خشک آن را پاک کنید. اگر چسب قطور بود یا بار اول کنده نشد می‎توانید این مراحل را تکرار کنید.

روش 2

استفاده از راهکارهای شیمیایی

1. با تینر روی برچسب بکشید. این راهکار قوی است. پس کافی است که 5 تا 10 دقیقه برچسب را با آن بخیسانید. بعد از اینکه خیس خورد، یک تکه پارچه روی آن بکشید تا چسب‎های باقی مانده پاک شود. بعضی محصولات تخصصی پاک کننده چسب دقیقا همین کارایی را دارند.
2. چسب را با زدن الکل جدا کنید. یک قوطی ایزوپروپیل الکل ترجیحا 90% بخرید. کمی روی یک تکه پارچه بریزید و شروع کنید به پاک کردن چسب؛ بعد از یک دقیقه یا کمی بیشتر چسب شروع می‎کند به جدا شدن و تمیز شدن.
3. محلول پاک کننده گریس را بر روی برچسب اسپری کنید. می‎توانید از محلول هر برندی برای تمیز کردن چسب استفاده کنید. اول محلول را روی قسمتی از ظرف تست کنید که مطمئن شوید صدمه‎ای به آن نمی‎زند. سپس محلول را روی یک تکه پارچه تمیز یا مستقیم روی برچسب یا چسب باقی مانده اسپری کنید. حوله‎ای را با حرکت دایره‎وار روی آن بکشید تا چسب کنده شود.
4. برچسب را با لاک پاک‎کن بخیسانید. برچسب را در شیشه لاک پاک‎کن غوطه‎ور کنید. اگر به اندازه کافی لاک پاک‎کن ندارید می‎توانید از یک پارچه آغشته به آن استفاده کنید و برچسب را با آن بخراشید. اگر چند دقیقه صبر کنید تا لاک پاک‎کن اثر کند برچسب خیلی راحتتر کنده می‎شود.

روش 3

پاک‎ کردن باقی مانده چسب

1. از جوش شیرین و آب گرم یا روغن برای پاک کردن استفاده کنید. 3 قاشق غذاخوری جوش شیرین را با کمی آب یا روغن (حدود 2 قاشق غذاخوری) مخلوط کنید. سپس از این خمیر و یک تکه پارچه برای کندن چسب باقی مانده استفاده کنید اگر کنده نشد خمیر را روی چسب بکشید و اجازه دهید چند دقیقه‎ای بر روی آن باقی بماند.
2. از نمک و یک دستمال مرطوب استفاده کنید. از کمی نمک استفاده کنید تا باقی مانده چسب سفت شود. بعد یک دستمال مرطوب ضدعفونی‎کننده را روی آن بکشید تا چسب باقی مانده کنده شود. ممکن است لازم باشد از چند تا دستمال مرطوب استفاده کنید.
3. باقی ماتده چسب را با پاک‎کن، پاک کنید. می‎توانید از پاک‎کن‎های معمولی که برای پاک کردن مداد است استفاده کنید. با شدت پاک‎کن را روی چسب بکشید تا کم‎کم جدا شود. ادامه دهید تا همه یا بیشتر آن کنده شود. اگر هنوز مقداری باقی مانده، می‎توانید از تیغ برای تمیز کردن آن استفاده کنید.
4. از تیغ استفاده کنید. بهتر است از تیغ پلاستیکی برای کندن باقی مانده چسب استفاده کنید. می‎توانید تیغ‎های مخصوص کندن برچسب را از آمازون یا وب سایت‎های مشابه بخرید. کلمه “تمیز کننده برچسب” را جستجو کنید. نوک تیغ را زیر باقی مانده چسب بزنید. سپس تیغ را جابه جا کنید تا باقی مانده چسب کم‎کم کنده شود.

منبع: https://www.wikihow.com/Remove-a-Sticker-from-Plastic?amp=1

22 فوریه چطور درزگیر سیلیکونی را از روی کابینت‌های لمینتی پاک کنیم‎‎؟

درزگیر سیلیکونی از بهترین چسب‎ها ساخته می‎شود و کاملا ضدآب است؛ برای همین برای درزگیری لبه کابینت‎ها با دیوار استفاده می‎شود. آن‌ها بسیار بادوام هستند البته برای همیشه دوام نمی‎آورند، بنابراین وقتی که درزگیر قدیمی، تغییر رنگ داد و بدقیافه شد قبل از زدن درزگیر جدید باید کنده شود. با وجود اینکه محصولاتی برای نرم کردن و کندن راحت‌تر سیلیکون وجود دارد هیچ کدام حلال آن نیست و نهایتا همیشه باید با تراشیدن و کندن، جدا شوند.

بعضی وقت‏‎ها کمی از درزگیر به سطح کابینت مالیده می‎شود و تمیز کردن آن دشوار است. اگر جنس کابینت از لمینت باشد باید موقع کندن درزگیر بیشتر احتیاط کنید چون لمینت خیلی حساس است و ممکن است بر روی آن خراش بیفتد. روش معمول برای کندن درزگیر سیلیکونی استفاده از محلول نرم کننده آن، کاتر یا تیغ تیز، یک انبردست و انگشتانتان است.

بهترین پاک کننده سیلیکون چیست

از آنجایی که درزگیر سیلیکونی استیک اسید و بویی شبیه به سرکه دارد، می‎توانید از سرکه برای نرم کردن آن استفاده کنید. از سرکه برای پاک کردن لکه‎های آب که از روی کابینت‎های لمینتی به راحتی پاک نمی‎شوند نیز می‎توانید استفاده کنید. البته می‎توانید از محصولات متنوعی که برای تمیز کردن سیلیکون تولید شده نیز استفاده کنید؛ همین‎طور از الکل ایزوپروفیل، اسپریت‎های معدنی یا ژل لوبریکات.

هیچ کدام از این محصولات حلال سیلیکون نیستند؛ چون ساختارشان اینگونه نیست. البته محصولاتی وجود دارند که می‎توانند سیلیکون را حل کنند که تنها برای مصارف صنعتی استفاده می‎شوند نه استفاده خانگی. پس زمان خرید محصول پاک کننده سیلیکون به یاد داشته باشید که شما در واقع محلولی می‎خرید که آن را نرم کرده و تمیز کردن آن را راحت‌تر می‎کند و نهایتا برای پاک کردن آن نیاز است آن را تراشیده و جدا کنید.

روش تمیز کردن درزگیر سیلیکونی

اگر می‎خواهید از محلولی که سیلیکون را نرم می‎کند استفاده کنید، لازم است که به محصول شیمیایی که انتخاب کرده‎اید به اندازه کافی زمان دهید تا عمل کند. این زمان ممکن است از چند دقیقه تا یک ساعت یا بیشتر طول بکشد. اگر از محصول صنعتی استفاده می‎کنید طبق دستورالعمل آن اقدام کنید. برای استفاده از محصولات خانگی مثل سرکه بهترین روش این است که یک تکه پارچه را به آن آغشته کنید و درزگیر را با آن بپوشانید و صبر کنید تا به خورد آن برود.

همچنین می‌توانید به جای استفاده از مواد شیمیایی با حرارت درزگیر را نرم کنید به این ترتیب که سشوار با درجه حرارت پایین را چند دقیقه‎ای بر روی درزگیر بگیرید تا کم‎کم نرم شود.

بعد از آن مرحله کندن و بریدن است. درزگیر را با چاقو تیز یا تیغ تکه‎تکه ببرید و بعد تیغ یا ابزار دیگری را زیر هر تکه بیندازید و بلندش کنید. بعد از اینکه درزگیر تکه‎تکه شد تکه‎ها را با انبردست یا انگشتانتان از روی سطح لمینت جدا کنید.

تمیز کردن باقی مانده چسب

بعد از اینکه درزگیر کنده شد معمولا لایه نازکی از چسب باقی می‎ماند. اگر از محلول نرم کننده مثل اسپریت‎های معدنی استفاده کنید، تمیز کردن آن آسانتر است؛ البته که هنوز نیاز به کندن و تراشیدن هست. استفاده از یک کاتر تیز خیلی می‎تواند کمکتان کند.

کاتر را به آرامی بر روی باقی مانده چسب سیلیکون بکشید تا مثل لوله‎‎ها و گلوله‎های کوچک فر بخورند تا بتوانید با انگشت آنها را بکنید. تا وقتی که کاتر را صاف نگه دارید می‎توانید تکه‎های سفت آن را بدون نگرانی از صدمه دیدن لمینت، جدا کنید. اگر کناره‎های تیغ به سطح لمینت فرو روند آن را خراشیده خواهند کرد؛ پس مراقب باشید.

منبع: https://www.hunker.com/13422219/how-to-clean-silicone-caulk-off-laminate-counters

10 دسامبر بهترین درزگیر صنعتی کدام است؟

درزگیر چیست؟

درزگیر نوعی چسب مکانیکی است که به طور گسترده‌ای در مصارف خانگی و صنعتی برای پرکردن سوراخ‌ها و روزنه‌هایی که ممکن است باعث نشت آب، گاز یا هر ماده‌ی ریز دیگری شود، به کار می‌رود.

اتصال دو یا چند سطح به یکدیگر با ایجاد روزنه‌ها و درزهایی همراه است که تاثیر سویی بر استحکام و عملکرد وسیله‌ی مورد نظر دارد. درزگیرها برای پرکردن روزنه‌هایی بین سطوح و بستن هر نوع فضایی که ایجاد می‌شود بسیار مؤثر است. با وجود اینکه بعضی درزگیرها خاصیت چسبندگی دارند، جایگزین چسب نیستند.

سخت شدن چیست؟

به عملیات استفاده از درزگیر و زمانی که به آن می‌دهیم تا خشک شود یا اثر بگذارد، سخت شدن گفته می‌شود. پروسه‌ی سخت شدن و مدت زمان آن تنها به نوع درزگیری که استفاده می‌کنید بستگی دارد. مدت سخت شدن درزگیرها ممکن است از ساعت تا چند هفته طول بکشد. در ادامه به روش‌های سخت شدن انواع درزگیر می‌پردازیم.

سخت شدن در دمای محیط

در این نوع سخت شدن، درزگیر در محل اتصال استفاده می‌شود و سپس در دمای محیط و بدون دستکاری رها می‌شود. رطوبت هوا باعث سخت شدن درزگیر می‌شود. درزگیرهای هوای خشک معمولا زمان سخت شدن بین سی دقیقه تا چهار ساعت دارند. زمان سخت شدن مستقیما تحت تأثیر ضخامت لایه‌ی درزگیر و رطوبت محیط است. سخت شدن درزگیر‌های سیلیکون و اپوکسی معمولا به این روش است.

سخت شدن حرارتی

درزگیرهایی که به روش حرارتی سخت می‌شوند تا زمانی که در دمای خاصی حرارت داده نشوند به سختی و استحکام اصلی خود نمی‌رسند. درزگیرهایی که با حرارت سخت می‌شوند به دو دسته تقسیم می‌شوند: درزگیرهای گرما سخت و درزگیرهای گرما نرم. درزگیرهای پلیمری معمولا با این روش سخت می‌شوند.

سخت شدن بدون هوا

این نوع سخت شدن در شرایط بدون اکسیژن انجام می‌شود. درزگیر های بدون هوا معمولا در محل اتصال فلزات و در معرض یون‌های فلزات استفاده می‌شوند.

 سخت شدن با اشعه

به جای حرارت دادن با یک منبع حرارت خارجی از اشعه‌ی فرابنفش یا  پرتو الکترونی برای سخت شدن درزگیر استفاده می‌شود. این روش سخت شدن انرژی کمتری مصرف می‌کند و زمان کمتری می‌برد، بنابراین به صرفه است. درزگیرهای آکریلیک با این روش سخت می‌شوند.

انواع درزگیر

در حال حاضر بیش از چهل نوع درزگیر در بازار وجود دارد که رایج‌ترین آنها در مصارف صنعتی را در اینجا معرفی می‌کنیم:

سیلیکون:

درزگیرها یک سیلیکونی رایج‌ترین نوع درزگیر هستند. این درزگیرها در دو نوع خنثی و استوکسی وجود دارند. مراحل تهیه‌ی درزگیرهای سیلیکونی  شامل پلیمریزاسیون و هیدرولیز گسترده‌ی سیلوکسان‌ها و سیلان‌ها است. هر دو نوع درزگیر سیلیکونی خنثی و استوکسی در دمای اتاق سخت می‌شوند و بر روی طیف گسترده‌ای از مواد مختلف قابل استفاده‌اند. درزگیرها یک سیلیکونی استوکسی ارزان‌تر از نوع دیگر هستند و زمان سخت شدن کوتاه‌تری دارند اما سیلیکون های استوکسی برای درزگیری سطوحی که ممکن است با اسید واکنش داشته باشند قابل استفاده نیستند. درزگیرهای سیلیکونی خنثی زمان سخت شدن طولانی‌تری دارند و هزینه‌ی تولید آنها در مقایسه با نوع استوکسی کمی بیشتر است. درزگیرهای سیلیکونی بعد از استفاده عمری بین ده تا بیست سال دارند.

اپوکسی

درزگیرها یک اپوکسی معمولا به صورت دو جزئی عرضه می‌شوند و شامل رزین و هاردنر به صورت جداگانه هستند. این دو ماده به نسبتی که از قبل مشخص شده است مخلوط می‌شوند تا درزگیر اپوکسی فعال شود. درزگیرهای اپوکسی به خاطر استحکام بالا، سختی فوق‌العاده بعد از سخت شدن و مقاومت بالا در مقابل آسیب‌های محیطی و شیمیایی شناخته شده است. درزگیرهای  اپوکسی جزو معدود انواع درگیر هستند که به خاطر قدرت بالا قابلیت استفاده به عنوان چسب را دارند.  اپوکسی‌ها دو نوع هستند: نوع اول در دمای محیط خشک می‌شوند و نوع دوم نیاز به حرارت دارند.

درزگیر فنولی

درزگیرهای فنولی انواعی از رزین هستند که قابلیت اتصال مؤثری دارند و در برابر دماهای بالا مقاومت خوبی از خود نشان می‌دهند. درزگیرهای فنولی تنها نوع درزگیر هستند که به صورت پودری، ورقه‌ای و مایع  قابل استفاده هستند. درزگیرهای به فنولی غالبا از ترکیبات فنولی و فرمالدهید تشکیل شده‌اند.

درزگیر آکریلیک

درزگیرهای آکریلیک از یک واکنش کاتالیتیکی بر روی آکریلیک اسید به دست می‌آیند. این نوع درزگیر مقاومت زیادی نسبت به فرسایش محیطی دارد اما در مقابل مواد شیمیایی آسیب‌پذیرند. سخت شدن درزگیرهای آکریلیک به روش‌هایی مختلفی امکان‌پذیر است اما سخت شدن به روش حرارتی، زمان سخت شدن را به طرز قابل توجهی کاهش می‌دهد. درزگیر‌های آکریلیک قدرت اتصال بالایی دارند و از نفوذ ذرات خارجی جلوگیری می‌کنند.

پلیمرها

پلیمرهایی که در این دسته جای می‌گیرند پلی‌استرها، پلی‌آمید، پلی سولفید و وینیل هستند. پلیمر یک اتصال دائمی و انعطاف‌پذیری ایجاد می‌کند و از رطوبت هوا برای سخت شدن استفاده می‌کند. درزگیر های پلیمری بهترین گزینه برای اتصالاتی هستند که تحت حرکت مداوم یا دماهای متغیر هستند.  یکی از مشکلات درزگیرها یک پلیمری زمان سخت شدن طولانی آن است که در مقایسه با انواع دیگر درزگیر، طولانی‌ترین زمان سخت شدن را دارد؛ بنابراین بعد از استفاده از درزگیر پلیمری بر روی یک اتصال باید مدتی طولانی دست نخورده رها شود.

استفاده‌های صنعتی

سیلیکون:

سیلیکون به خاطر قابلیت استفاده‌ی آسان، عمر طولانی و قابلیت اتصال در دمای اتاق رایج‌ترین درزگیر برای مصارف خانگی و صنعتی است. سیلیکون برای درزگیری آسمان‌خراش‌ها،  اتصالات پل‌ها و انواع ضدآب کردن مصرف گسترده‌ای دارد. سیلیکون به خاطر خاصیت ضدآب بودن گزینه‌ای خوبی برای اتصالات بهداشتی خانه‌ها محسوب می‌شود و همچنین اولین گزینه برای درزگیری سوکت‌های برق، سیم‌ها و اتصالات ضدآتش است. از آنجاییکه سیلیکون بعد از اینکه کاملا سخت شوند استحکام بسیار بالایی دارد از آن به عنوان لعاب ساختاری هم استفاده می‌شود که وزن ساختار را تحمل می‌کند. بنای مشهور برج العرب نمونه‌ای ناب از مهندسی با لعب ساختاری سیلیکون است.

 اپوکسی:

اپوکسی به خاطر درزگیری عالی و قدرت چسبندگی بالا در صنعت استفاده می‌شود.  اپوکسی در صنعت رنگ‌سازی استفاده می‌شود و یک لایه‌ی محافظ عالی ایجاد می‌کند. درزگیرهای اپوکسی به خاطر یکپارچگی ساختاری خوبی که دارند در صنایع خودرو، هواپیما و کشتی استفاده می‌شوند.  همچنین نارسانایی و قابلیت خشک شدن سریع این نوع درزگیر آن را به اولین انتخاب صنایع الکترونیک تبدیل کرده است.  حفره‌ها و اتصالات انواع مدارهای مجتمع، هیبریدی و پی سی بی با درزگیر اپوکسی پر می‌شود. برای پر کردن درزهای زمین‌های پر رفت و آمد و استخرها هم از درزگیر اپوکسی استفاده می‌شود.

درزگیر فنولی:

درزگیر فنولی برای چسباندن و درزگیری تخته‌های چندلا، مهندسی ساختمان و ابزار استفاده می‌شود.   

درزگیرهای آکریلیک:

درزگیرهای آکریلیک بیشترین استفاده را. در درزگیری درها و پنجره‌ها دارند.  این درزگیرها همچنین برای بتونه کردن، اتصال و به عنوان دوغاب به کار می‌روند. درزگیرها یک آکریلیک به خاطر استفاده‌ی راحت و بدون بو بودن بیشترین مصرف را برای درزگیری اتصالات خانگی دارند. استفاده از درزگیر آکریلیک به خاطر انعطاف‌پذیری آن برای قطعات شیشه‌ای توصیه نمی‌شود.

پلیمرها:

درزگیرها یک پلیمری بیشتر در محل‌هایی که احتیاج به اتصالات گسترده دارند استفاده می‌شود. اتصالات آجرکاری و اتصالات پل‌ها معمولا با درزگیر‌های پلیمری پر شده است. همچنین از لعاب پلیمری معمولا برای پوشش لعاب سطحی استفاده می‌شود.

سازگاری مواد مختلف با انواع درزگیر

سطوح متخلخل:

سطوح متخلخل بیشترین سازگاری را با درزگیرهای ژل مانند یا درزگیرهایی با ویسکوزیته‌ی بالا دارند. سیلیکون، پلیمرها و اپوکسی مناسب‌ترین درزگیرها برای سطوح متخلخل هستند.

بتن:

بتن ماده‌ای است که در ساختمان‌سازی کاربرد زیادی دارد. معمولا از درزگیرهای پلیمری در محل اتصالات بتنی استفاده می‌شود.

فلزات:

اتصالات فلزی معمولا با استفاده از درزگیرهای پلیمری یا سیلیکونی پر می‌شوند. سیلیکون سازگاری بالایی با آهن، آلومینیم، استیل و ترکیبات آهن دارد.

سرامیک:

سرامیک از اکسیدها و نیتریدهای غیر فلزی تشکیل شده است و دمای ذوب و جوش بالایی دارد. برای درزگیری سرامیک می‌توان از  درزگیرهای اپوکسی، سیلیکون و آکریلیک استفاده کرد.

منسوجات:

منسوجات بیشترین سازگاری را با درزگیرهای سیلیکونی دارند.

پلاستیک:

پلاستیک شامل مواد ارگانیک، فرآوری شده یا سنتتیک است که از پلیمرها به دست می‌آید.  سیلیکون مناسب‌ترین درزگیر برای پلاستیک است.

راهنمای ساده‌ی استفاده از درزگیر

تصاویر زیر مراحل درزگیری درست یک اتصال را نشان می‌دهد:

مرحله‌ی اول: محل اتصال را تمیز کنید.

سطح را با یک تکه پارچه تمیز کنید و مطمئن شوید محل اتصال عاری از هر گونه گرد و خاک و روغن است.

مرحله‌ی دوم: محل اتصال را آماده کنید.

با قرار دادن قطعات به شکلی که می‌خواهید فیکس شوند محل اتصال را آماده کنید.برای جلوگیری از آلودگی، سطوح را در اطراف محل اتصال با چسب محافظ بپوشانید.

مرحله‌ی سوم: یک قطعه‌ی کمکی در محل اتصال قرار دهید.

قرار دادن یک قطعه‌ی کمکی در محل اتصال از نفوذ درزگیر به عمق اتصال در هنگام سخت شدن جلوگیری می‌کند.

مرحله‌ی چهارم: از درزگیر استفاده کنید.

درزگیرها به صورت دستی یا با استفاده از دستگاه تزریق اعمال می‌شوند. گان تزریق معمول‌ترین نوع است.

مرحله‌ی پنجم: محل اتصال را صافکاری کنید.

اتصال با استفاده از یک کارت پلاستیکی صافکاری می‌شود. این کار باعث بهبود تماس درزگیر با سطوح می‌شود.

مرحله‌ی ششم: چسب‌های محافظ را جدا کنید.

بعد از انجام تمام مراحل بالا، چسب‌های محافظ را جدا کنید. اگر درزگیر در دمای اتاق سخت می‌شود به آن فرصت دهید تا کاملا خشک شود.

منبع: https://www.phelpsgaskets.com/blog/which-industrial-sealant-is-right-for-your-application

05 اکتبر تجربه‌ی تکامل رانندگی با تکنولوژی سیلیکون

سیلیکون نوعی پلیمر پرکاربرد است که خواص مواد ارگانیک و غیر ارگانیک را در کنار هم در خود دارد. سیلیکون خواص متنوعی دارد که از آن جمله می‌توان به مقاومت به گرما، مقاومت به سرما، عدم فرسایش در تماس با هوا، ضد آب بودن، خاصیت ضد کف، چسبندگی، قابلیت انتشار و خاصیت دی‌الکتریک اشاره کرد. برای تولید اتومبیل‌های کوچک‌تر، سبک‌تر و سازگار با محیط زیست و همچنین افزایش امنیت و  قابل اطمینان‌تر کردن اتوموبیل‌ها به شکل‌های مختلف از محصولات سیلیکون استفاده می‌شود. سیلیکون نقش مهمی در تکامل صنعت خودرو دارد و توانسته است‌ تولیدکنندگان بزرگ را به خود جلب کند.

نمودار زیر مقایسه‌ی ویژگی‌های لاستیک سیلیکون و انواع دیگر لاستیک را به نمایش می‌گذارد: 

نمونه‌هایی از کاربرد:

موتور و سیستم پیش‌ران:  روغن همراه فن، لغزندگی قطعات مختلف، سرپوش‌های روغنی، دیافراگم‌ها، شیلنگ های مقاوم بر  حرارت، روغن همراه ویسکوز، واشرها، لینک‌های دایره‌ای، اتصالات، پوشش اتصال  CV

سیستم الکتریکی:  اتصال و جوشکاری قطعات الکتریکی و الکترونیکی (حسگرهای دما، فشار، هواسنج و  ABS، ECU موتور، EPS و …) کابل‌های احتراقی، سرپوش‌های ورودی DLI، تجمع و پخش حرارتی در اینورترها، مبدل‌های DC-DC، پایانه‌های کنترل برخورد، پوشش و حفاظت قطعات الکتریکی و الکترونیکی (حسگرهای دما، فشار، هواسنج و  ABS، ECU موتور، EPS و…)، پوشش سر جرقه‌زن، سرپوش محافظ ضدباران DLI، پخش حرارت لامپ‌های LED، لایه‌ی محافظتی حسگرها، صفحه‌نمایش

داخل و بدنه‌ی خودرو: روغن عایق برای سنجنده‌ها، لغزنده‌ی کمربند ایمنی، بهبود و تغییر صندلی‌های چرم مصنوعی، اتصال و پوشش قطعات تزئینی داخل و بدنه‌ی خودرو، عایق قطعات داخلی، مکمل رنگ خودرو، پوشش سخت برای پلاستیک، قالب مدل‌های اولیه‌ی قطعات خودرو، متوقف‌کننده‌ی در خودرو

سیستم تعلیق: لغزندگی ترمز‌ها، درخشندگی بیشتر تایرها، حسگر فشار تایرها

موارد دیگر: مواد پوشاننده‌ی ایربگ، ماده‌ی اولیه‌ی واکس ماشین، پوشش خارجی خودروها، رینگ‌های دایره‌ای اتصالات سریع، ضدآب شیشه، ماده‌ی عایق سیستم صوتی خودرو، ترکیبات داخلی و خارجی تانک سوخت

قطعات سیلیکونی که معمولا در خودرو به کار می‌روند: 

منبع: http://www.shinetsusilicone-global.com/products/usage/automotive/index.shtml